选择螺旋输送机的方法及其维护保养方法

　　用户在选择的时候，很多人都不知道自己适用的型号，需要用户来根据自己的参数进行专门的设计！选择螺旋输送机时，应该根据实际情况来确定型号规格以及性能需求等等。选择螺旋输送机应该注意以下几点：
　　1、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
　　2、根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
　　3、根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。
　　4、根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直(LSL型)螺旋输送机。
　　螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有   大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
　　1、请注意   ，切勿将手或其他物体伸入转动部位。
　　2、为了螺旋输送机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方得停止运转。
　　3、请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。
　　4、在使用过程中，螺旋输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料；启动前应检查筒体内余物料是否过多
　　5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
　　6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
　　7、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或   换易损件；
　　8、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
　　9、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，   换或校正所有易损件及标件。在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序，一边组装时按相反的顺序进行组合即可。本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志，严谨反方向运转。