除尘骨架表面喷塑处理的工艺原理与工艺流程

除尘骨架的表面处理常见的为镀锌、喷塑与硅处理，其中硅处理是用于除尘骨架的工况温度为高温，   高可达300度，而喷塑与镀锌都是使用在温度不超过150度的工况下，喷塑除尘骨架的性能与适用性都要优于镀锌除尘骨架，下面我们将以下除尘骨架表面喷塑处理的工艺原理与工艺流程。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其工艺原理：

利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在除尘骨架上的。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的除尘骨架上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个除尘骨架获得厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在除尘骨架表面形成坚硬的涂膜。

除尘骨架静电喷塑除尘骨架的工艺流程：

1、前处理（除油、除锈、磷化）。

2、静电喷涂。（一般为聚酯粉末）。

3、高温固化（一般为180～260度）。

4、出炉冷却。

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