除尘滤袋是袋式除尘器的关键部件

布袋除尘器的关键配件为除尘滤袋及除尘骨架，目前我国除尘布袋的需求量为每年2000万平左右，其中约有800万平为造价高昂的高温布袋，多数企业在滤袋使用过程中为一次性消费，无破损的滤袋使用一段后   换，这样既增加了企业成本又浪费了社会资源，现我公司推出除尘滤袋清洗业务，通过设备及技术手段清洗除尘滤袋，使之达到在此使用的效果，既节省企业成本又减轻了因   换滤袋给企业带来的生产效益。
除尘滤袋是袋式除尘器的关键部件，堪称布袋除尘器的心脏，具有通气能好，除尘，并且有的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99。
滤袋的清理的主要工艺流程：
1化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，   大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害　
2、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
3、浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢，   大限度的增加滤袋的透气性能。
4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。
5、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6、：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行，很高的回用率。
7、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。
8、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用。
在气箱脉冲布袋除尘器中，除尘骨架作为除尘滤袋的支撑,除尘骨架会直接面临各种工况环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求的环境，普通碳架钢除尘器骨架须经过表面处理以提高其使用寿命，现介绍以下几种袋笼表面处理的特点及应用，仅供客户和业内人士参考：
表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。溶剂类硅浸泡
采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。
纯环氧树脂粉末喷涂：
采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
硅粉末喷涂袋笼已相当成熟，成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目，作为袋除尘器行业的一员，将坚持服务社会、科技创新的理念，努力在原有成果的基础上研制   、   便宜的碳钢袋笼表面技术，争取为用户带去   高的效益。
随着布袋除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求除尘骨架能长期、，引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料（SUS316L）的袋笼，虽然满足腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢除尘骨架，为了满足用户的需求和希望。